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煅后焦、残极、生碎

煅后焦、残极、生碎

生阳极百度百科

生阳极制造是炭阳极生产的重要环节。生阳极制造过程是指炭素原料经破碎或磨粉，制成不同粒径的颗粒，按一定比例与液态沥青混合，成为具有塑性的糊料，再经挤压或振动成型，最终生产出具有一定强展开生阳极块制作主要原料消耗有：煅后焦、残极、生碎料及液体沥青；能源消耗方面主要有：水、压缩空气、电、天然气。工艺配方要求：骨料：沥青=84%：16%浅谈炭素生产工艺(生阳极)物料平衡百度文库2023年5月11日 (4)煅后焦、残极、生碎、烙烧填充焦粉返回料等物料经过中碎、筛分、磨粉等工序，分成工艺粒级要求的骨料颗粒并进入相应的配料仓，配料仓内的骨料由配料秤按照设定的生产配方进行配料，然后经刮板输送机、斗式提升电解铝预焙阳极材料工艺详细了解一下知乎根据阳极配方的要求，通过配料称配料，先将煅后焦，残极混和，经四轴预热螺旋预热，温度达到 170℃±10℃，预热后的干料送到强力混和机，同时加入生碎及液体沥清进行混捏，混捏后的碳素阳极生产工艺流程及设备合集百度文库

阳极生产工艺流程及主要设备简介百度文库

2006年12月28日煅烧是把各种固体炭质原料（如生石油焦）在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程。在煅烧过程中，原料的物理化学性质和结构均发生变化。一般情况下，煅烧温度 2011年10月6日二、工艺说明生阳极车间主要包括煅后焦、生碎料和残极的上料、筛分、称重配料、混捏、成型等几个工段最终完成阳极碳块的生产。 1煅后焦上料由煅烧车间送来的煅后焦东海铝业公司三期炭素生阳极车间自控系统道客巴巴2016年8月30日 2、工艺简介为了使生阳极块具有较高的密度和较好的机械性能，将煅后焦、残极、生碎料通过多级破碎、筛分后，制成不同粒度的骨料，使用配料秤按一定比例均匀的输送浅谈炭素生产工艺(生阳极)物料平衡道客巴巴2020年9月1日有效控制石油焦、煅后焦的微量元素含量，特别是Na含量，控制好残极配比，做好返回流程残极的钠含量分析和清理工作，保证收尘粉外排，稳定沥青供应质量，加强各工序技术如何提升预焙阳极CO₂反应性？中商碳素研究院

煅后焦、残极、生碎

本发明公开了一种铝电解行业的炭素预焙阳极,其骨料包括煅后焦、残极和生碎,其中,煅后焦占骨料总重量的百分比为：粒径为63mm的煅后焦占1020％,3Read: 1164石油焦(或残极料)分别由电磁振动给料机给料,经带式输送机、斗式提升机送入一台双层水平振动筛和一台单层水平振动筛做筛分处理,粒度大于12mm的料返回中间料仓,再由电磁振动给料机给预焙阳极利津荣达新材料有限公司煅后焦预焙阳极2006年12月28日阳极生产工艺石油焦粗碎后入回转窑中煅烧(除去水份、挥发份、提高真密度、降低电阻率、提高机械强度和抗氧化性)即为煅后焦，经破碎、筛分、磨粉，再与经破碎、筛分的残极、生碎等回收料配料后加入液体沥青进行混捏。阳极生产工艺流程及主要设备简介百度文库2016年8月30日 2、工艺简介为了使生阳极块具有较高的密度和较好的机械性能，将煅后焦、残极、生碎料通过多级破碎、筛分后，制成不同粒度的骨料，使用配料秤按一定比例均匀的输送至集合螺旋，在初步搅拌后输送至预热螺旋进行加热，然后配合液体浅谈炭素生产工艺(生阳极)物料平衡道客巴巴

阳极生产工艺及设备百度文库

将生阳极的原料：煅后焦、残极、生碎、沥青、破碎、筛分按不同的粒度要求，煅后焦的粒度分为12～6mm、6～3mm、3mm以下及微粉；残极的粒度分为12～3mm、3mm以下，生碎的粒度12mm以下，分别储于配料仓中；沥青也经过破碎，送到沥青溶化器熔化2006年12月28日石油焦粗碎后入回转窑中煅烧(除去水份、挥发份、提高真密度、降低电阻率、提高机械强度和抗氧化性)即为煅后焦，经破碎、筛分、磨粉，再与经破碎、筛分的残极、生碎等回收料配料后加入液体沥青进行混捏。阳极生产工艺流程及主要设备简介百度文库残阳极，电解精炼过程中，阳极电解周期终了时的残余部分。一般说来，残阳极出槽后，剥除和洗净其上的阳极泥，即可熔化再铸成阳极。有的残阳极还可另作他用，例如铜残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料；镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。残阳极百度百科破碎料经带式输机进入圆锥破碎机后，经带式输送机、斗式提升机提升，生碎进入生碎料仓，残极碎及焙烧碎合并进入残极返回料仓，以供下道工序使用。残极处理系统的生产安排，应将生、熟料分开分别进行。第四册预焙阳极生产工艺2 百度文库

浅谈影响预焙阳极质量的因素百度文库

预焙阳极生产采用煅烧石油焦、沥青和返回料（电解铝厂返回的电解残极、焙烧碎料、生碎料）为原料。预焙阳极生产大体分为三个过程：原料石油焦的预处理（煅烧），原料经破碎、筛分、配料，生产出生阳极，再经焙烧得到预焙阳极产品。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠合比较整齐，片状体之间距离较小；在石墨化的高温下，碳网格片状体的晶粒平均厚度（Lc）和平均宽度（La）增大，片状体层面间距（d）缩小；（图1）晶格常数（a0和c0）接近天然石墨，电阻率显著降低而真密度石油焦百度百科（5）根据煅后焦的指标情况，还可以加入生碎和残极，进一步提高阳极的体积密度和耐压强度，使阳极质量满足客户要求。 4 结语随着国内电解铝产能的增长，铝用阳极产业也迅速增长，导致目前石油焦需求量大大增加，使现在市场上的优质石油焦快速减少，从而给优质铝用阳极的生产带石油焦对铝用阳极质量的影响百度文库高硫煅后焦筛分料煅后焦（粉）残极碳块石油焦预焙阳极 (4) 预焙阳极生块预焙阳极熟块残极增碳剂 (2) 煅后焦增碳剂石墨化增碳剂电极糊 (3) 密闭糊标准电极糊化工电极糊石墨料 (4) 01mm石墨料 15mm石墨料 830mm石墨料山东峻海能源有限公司产品展示煅后焦石油焦

改质沥青铝用预焙阳极的生产工艺百家号

2023年9月20日 4)煅后焦、残极、生碎、烙烧填充焦粉返回料等物料经过中碎、筛分、磨粉等工序，分成工艺粒级要求的骨料颗粒并进入相应的配料仓，配料仓内的骨料由配料秤按照设定的生产配方进行配料，然后经刮板输送机、斗式提升机进入四轴预热螺旋预热。2023年12月12日 (4)煅后焦、残极、生碎、烙烧填充焦粉返回料等物料经过中碎、筛分、磨粉等工序，分成工艺粒级要求的骨料颗粒并进入相应的配料仓，配料仓内的骨料由配料秤按照设定的生产配方进行配料，然后经刮板输送机、斗式提升机进入四轴预热螺旋预热，预热后的骨料电解铝预焙阳极材料工艺详细了解一下生产运输沥青2020年5月18日阴极糊是填充阴极缝隙和阴极钢棒糊状炭素材料，选用骨料包括电煅煤、煅后焦、残极、冶金焦、收尘粉等。目前以煅后无烟煤和石墨为骨料制备捣固糊在国内占据主导地位，以煤沥青和煤焦油混合作为黏结剂，其生产过程中不需要焙烧。粉体百科丨铝用炭素材料原料知乎2022年8月3日 1、一种电解铝用多孔阳极炭块生产方法 [简介]：本技术提供了一种电解铝用多孔阳极炭块生产方法，包括以下步骤：将石油焦放入回转窑或罐式炉中煅烧，煅烧后得到煅后焦并破碎；将阳极炭块生产工艺技术加工制造方法

阳极生产过程中混捏的工艺操作中商碳素研究院

2020年4月21日混捏时间的长短，对混捏质量也有明显的影响。间断作业的混捏锅在加入炭素原料颗粒后应先搅拌1015min，之后再加入液体沥青，继续搅拌3045min，使沥青与石油焦颗粒、残极碎或生碎颗粒均匀混合，形成良好的可塑性糊料。生碎（green scrap）是指炭素制品压型时经技术检查不合格的废品、成型过程中掉落的糊渣和挤压成型时切下的残头等物料的统称。从节约原料及降低生产成本的角度出发，应当充分利用生碎，生碎通常破碎至20mm以下的小块，按照配方规定的比例称量后直接加入到混捏机中。多数情况下生碎加入到同一生碎百度百科煅后焦细碎工段包括煅后焦中碎、磨粉、筛分工段 2 返回料破碎工段包括残极破碎、生碎破碎工段 3 配料工段各种粒度中碎料、残极料、生碎料配料、物料料仓、液体煤沥青 4 混捏成型工段经混捏机、强力冷却机、振动成型机制成生阳极块，冷却后送焙烧车间陕西美鑫产业投资有限公司年产30万吨预焙阳极项目百度文库2024年7月2日铝用预焙阳极生产一般使用石油焦、煤沥青作为原材料，有时还会添加少量生、熟碎（生碎由不合格的生阳极经破碎后得到料、熟碎由不合格的阳极成品经破碎后得到) 。亚洲金属网预焙阳极工艺金属百科亚洲金属网

碳素阳极生产工艺流程合集百度文库

生阳极煅后焦固体沥青经振动给料机、斗提、皮带吨经振动给料机提、皮带斗提、皮带振动筛筛分对反仓沥青融化槽击辊破中间仓煅粗煅中煅细磨前仓提融化静置布袋除尘残极、熟废块生碎、废（C3、C4、C5、C6）经颚破、500 吨经 500 收尘料2023年5月8日吊出的阳极炭块为残极，脱掉铸铁、钢爪、彻底清除表面的电解质后，残极破碎至中、粗颗粒，可代替部分煅后焦，作为阳极原料参加阳极配料。根据大量的工业观测与试验，电解槽的残极可分为两类：硬残极和软残极。【技术】阳极残极的特性及应用中商碳素研究院2019年10月15日生焦是通过延迟焦化(500℃)制备的，含有大量的挥发分，机械强度低，煅后焦是生焦经煅烧(1350℃左右) 而得。国内大部分炼油厂只生产生焦，煅烧作业多在炭素厂进行。（3）按焦炭含硫量高低划分，可分为高硫焦、中硫焦和低硫焦3种。（4）按炭材料生产技术600问之石油焦中商碳素研究院2023年4月18日互通式残极生碎和煅后焦破碎筛分系统pdf,本实用新型公开了一种互通式残极生碎和煅后焦破碎筛分系统，涉及铝电解技术领域，的在于使残极生碎破碎筛分系统和煅后焦破碎筛分系统互为备用或同时投入使用，提高生产效率和设备利用率。互通式残极生碎和煅后焦破碎筛分系统pdf 7页 VIP 原创力文档

阳极生产工艺流程及主要设备简介豆丁网

2010年4月24日石油焦粗碎后入回转窑中煅烧(除去水份、挥发份、提高真密度、降低电阻率、提高机械强度和抗氧化性)即为煅后焦，经破碎、筛分、磨粉，再与经破碎、筛分的残极、生碎等回收料配料后加入液体沥青进行混捏。2016年3月28日生碎破碎)、煅后料冷却、配料、混捏成型过程中产沥青烟气中含有沥青焦油挥发物,其主要成分有低碳链的烃类物质,还有少量的氮、硫杂原料库均设置于密闭车间,石油焦、沥青及煅后焦、残极、其它配料等均采取全密闭廊道输送,以减小浅谈预焙阳极生产过程中的废气污染及防治措施豆丁网2020年9月1日对进入阳极的生熟碎和收尘粉进行分析控制，通过增加振动筛将1mm以下收尘粉全部排出系统，严格控制生熟加入量。有效控制石油焦、煅后焦的微量元素含量，特别是Na含量，控制好残极配比，做好返回流程残极的钠含量分析和清理工作，保证收尘粉外排，稳定技术如何提升预焙阳极CO₂反应性？中商碳素研究院1中碎筛分本项设2个石油焦中碎、筛分系统和1个残极返回料中碎、筛分系统。石油焦（或残极料）分别山电磁振动给料机给料，经带式输送机、斗式提升机送入一台双层水平振动筛和一台单层水平振动筛（残极为1台二层水平振动筛）筛分预焙阳极生产工艺流程百度文库

提升预焙阳极生块体积密度的探索与实践参考网

2020年8月6日由表3可知，优化措施实施后，煅后焦真密度提升了0011 g/cm3，煅后焦粉末电阻率降低了41 μΩm，生阳极体积密度由之前的1617 g/cm3提升至1635 g/cm3，相应焙烧块体积密度由1548 g/cm3提升至1564 g/cm3，达到了达到了提升阳极生块体积密度的实践本项目设2个石油焦中碎、筛分系统和1个残极返回料中碎、筛分系统。石油焦（或残极料）分别由电磁振动给料机给料,经带式输送机、斗式提升机送入一台双层水平振动筛和一台单层水平振动筛(残极为1台二层水平振动筛)筛分处理,粒度大于12mm的料返回中间料预焙阳极生产工艺流程百度文库2021年4月12日煅后焦与石油焦区别一：外观煅后焦：从外观上看煅后焦是形状不规则，大小不一的黑色块状，金属光泽较强，经过煅烧后碳粒孔隙更为通透；石油焦：相对于煅后焦二者从形状上看相差不大，但相对于煅后焦，石油焦的金属光泽较弱，颗粒表面没有煅后焦干燥，孔隙也没有煅后焦与石油焦的区别知乎2020年9月21日上篇文章《高硫石油焦在铝用预焙阳极生产中的应用》中我们阐述了石油焦中硫含量的变化趋势及高硫石油焦对生产的影响。本文紧跟上文思路，进一步探究阳极生产中应用高硫焦的基本原则并通过研究试验明晰高、低硫石油焦的掺配比及煅烧问题，供企业参考借鉴。技术高硫石油焦在铝用预焙阳极生产中的应用中商碳素研究院

预焙阳极质量的关键影响因素及工艺技术优化

2024年1月25日煅烧生产要满足均衡性要求，要做到石油焦库存、煅后焦库存均衡，石油焦破碎粒度粗细均衡；采用每种石油焦单独入仓、单独称量的方式进行石油焦混配，保证石油焦挥发分、S、Na、V等微量元素满足生产需求；要做到罐式炉火道温度控制均衡，杜绝火道温度忽高忽低致使煅后焦煅烧程度不达标 2022年10月10日 (4)煅后焦、残极、生碎、烙烧填充焦粉返回料等物料经过中碎、筛分、磨粉等工序，分成工艺粒级要求的骨料颗粒并进入相应的配料仓，配料仓内的骨料由配料秤按照设定的生产配方进行配料，然后经刮板输送机、斗式提什么是预焙阳极？工艺流程是？三个皮匠报告2012年10月9日煅烧石油焦,增碳剂,还原剂,催化剂,石墨电极,电极生坯,焙烧碎,华宇碳素, 二000年我们依托葫芦岛市老化工基地的优势，创建葫芦岛市华宇碳素厂，年生产优质煅后石油焦20000吨，0至8毫米区间增碳剂（高碳低煅后石油焦,煅烧石油焦,增碳剂,还原剂,催化剂,石墨电预焙阳极生产采用煅烧石油焦、沥青和返回料（电解铝厂返回的电解残极、焙烧碎料、生碎料）为原料。预焙阳极生产大体分为三个过程：原料石油焦的预处理(煅烧)，原料经破碎、筛分、配料，生产出生阳极，再经焙烧得到预焙阳极产品。浅析影响预焙阳极质量的因素百度文库

山东峻海能源有限公司煅后焦粉

预焙阳极生块预焙阳极熟块残极增碳剂 (2) 煅后焦增碳剂石墨化增碳剂电极糊 (3) 密闭糊标准电极糊石油焦针状焦沥青焦联系方式山东峻海能源有限公司 > 产品展示 > 煅后焦 > 煅后焦（粉） > 煅后焦 2024年7月5日本发明属于石油焦的煅烧生产，具体涉及一种阳极用煅后石油焦的生产工艺。背景技术、煅后石油焦是预焙阳极生产的主要原料，石油焦原料经煅烧后破碎成合适的粒度，与沥青、熟碎、生碎等配料经混捏、成型、焙烧得到预焙阳极。该过程中，煅后石油焦的质量与预焙阳极的稳定性密切相关，为了一种阳极用煅后石油焦的生产工艺的制作方法 X技术网较高的真密度不仅影响煅后焦的体积密度，而且对煅后焦的空气、C02反应性有较大影响；真密度越低，煅后焦内在气孔量就增多，气孔长度也有所增长，气孔边缘处于高表面活性能的缺陷就增多，其发生氧化反应越剧烈；较高的真密度，能降低煅后焦的化学反应阳极抗氧化性影响因素分析及措施百度文库煅后焦的振实密度、是否添加残极都会影响到配方组成。能有很大影响。煅后焦的振实密度、是否添加残极都会影响到配方组成。不同粘结剂用量对制品体积密度的影响 1－生坯；2－石墨化制品；3－焙烧半成品；Q－小颗粒与球磨粉的比例第五章炭素材料的配料工艺《炭素材料》教学课件百度文库

什么是预焙阳极？工艺流程是？三个皮匠报告

2022年10月10日 (4)煅后焦、残极、生碎、烙烧填充焦粉返回料等物料经过中碎、筛分、磨粉等工序，分成工艺粒级要求的骨料颗粒并进入相应的配料仓，配料仓内的骨料由配料秤按照设定的生产配方进行配料，然后经刮板输送机、斗式提升机进入四轴预热螺旋预热，预热后的骨料2023年6月12日二、对残极清理质量的控制残极是预焙阳极在电解使用后剩余的部分，残极清理干净后，一般作为原料配入碳素生产线，对提高阳极密度，改善阳极物理性能有一定的帮助，同时也是碳素厂降低阳极生产成本的重要途径。残极清理质量一直制约着预焙阳极质量。【技术】预焙阳极质量提升途径中商碳素研究院