当前位置：首页 > 产品中心

高炉水渣的温度多少

高炉水渣的温度多少

高炉冲渣水百度百科

高炉冲渣水排出时温度大约85℃，将热量传递给工质，温度降到50℃左右，再送到高炉供冲渣之用，从而回收了一定量的余热。工质在换热器内吸收热量后变成80℃的过热蒸气，然后进入气轮机膨胀做功，带动发电机转动，对外输出电 2005年4月30日高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物，经水淬冷成粒的材料，简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求高炉水渣 iBaosteel中国每年有80%以上的高炉熔渣制成粒化渣,作为水泥混合材料。全国生产的水泥有70%左右掺用了不同数量的粒化渣。中国国家标准 GB17577规定掺15%粒化渣，生产普通硅酸盐水泥；GB134477规定掺20～70%粒化渣,生产矿渣硅高炉渣百度百科2021年12月31日典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB

高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库

水渣的产生量随着生铁冶炼技术和铁矿石的品位不同而变化, 一般为生铁产量的 25% ~ 40% , 安钢的渣铁比一般情况在 30% 左右。 2 水渣的化学成分水渣的化学成分主要由氧化钙( CaO) 摘 : 针对唐钢高炉大量采用高品位、 SiO 2 含量、 Al 2 O 3 含量的外矿的特点 ,研究了在新的配矿结构下 ,炉要低高渣碱度 ( CaO/ SiO 2 ) 、 MgO 含量和 Al 2 O 3 含量对唐钢高炉炉渣的粘高炉渣的冶金性能及造渣制度百度文库2015年11月29日高炉熔渣在oC之间 (高炉操作规程规定的炉温 (si含量)折算成物理温度)，按熔渣的比热1．05kJ／kg．oC计，每吨熔渣含1260～l880MJ的显热fl1，相当于每吨熔渣高炉水冲渣系统水量消耗分析（期刊）pdf 豆丁网无论使用生矿或熟矿，保持稳定的造渣过程是高炉冶炼顺行和强化所必须的。高炉内造渣过程的剧烈波动，必然导致炉况不顺，严重时将出现炉况难行、悬料(见悬料与坐料)等现象。造成炉内造渣过程不稳定的原因主要有两个方面。高炉造渣百度百科

高炉熔渣颗粒热物性参数的瞬间测量

2020年3月9日为了开发冶炼熔渣干法粒化和余热回收技术，提出了一种飞行高炉熔渣颗粒表面温度与发射率的瞬间测量方法。实验过程中，建立了熔渣表面温度与灰度、表面发射率与表面温度的关系曲线，通过高速摄像机瞬间捕捉飞行熔渣颗粒图像，计算图像灰度，结合关系曲线得到飞行熔渣颗粒表面温度和表面 2014年1月10日高炉水冲渣，假设熔渣温度1500度，冲渣后水温8090度，请问产生多少水蒸汽冲渣水压力02MPA,水量1500M3\H, 请给出详细解答过程或者公式。用到汽化潜热。谢谢！百度首页商城注册登录资讯视频图片知道文库贴吧采购地图更多高炉水冲渣，假设熔渣温度1500度，冲渣后水温8090度空冷器进出水支管温度表空冷器进出水支管冷却水回水总管压力表温度表高炉冷却水回水总管高炉冷却水回水总管 7、密闭系统水质管理指标腐蚀速率膨胀罐的位置：膨胀罐可布置在系统的任何部位。 4、泵站主要设备主供水泵 3台主供水柴油机泵 1台高炉循环水系统工艺百度文库2021年8月21日其工艺流程：高炉炉渣沿着熔渣沟流入粒化塔，被粒化器喷出的有压、高速、冲渣水击碎，在粒化塔内被冲渣水浸泡，水淬成颗粒状水渣，粒化产生的渣水混合物，通过导流槽流入分配槽，均匀分布在旋转脱水转鼓内；冲渣水依靠重力，穿过脱水转鼓过滤网，垂直我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc

高炉水冲渣系统水量消耗分析豆丁网

2014年11月22日高炉冲渣流量按设计规范一般要求在渣量的7~12倍，以水的动能将高炉熔渣击散，打散后的高炉熔渣颗粒与水充分混合，熔渣粒进行水淬，熔渣水进行热量交换，熔渣变水渣后渣温降至约7584℃，水温升高至同等温度，渣水混合物顺着工艺进入下一道流程。2024年1月10日高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。高炉炼铁工艺流程知乎2016年1月5日者的研究热点，而另一方面，有关氯在高炉中的影响危害和反应行为却没有得到充分关注。传统高炉炼铁工艺中入炉料的氯含量极低，主要来自煤焦中的微量氯化物，以及一些海运矿中撒的海水，进入高炉的氯总量微不足道，基本不会对高炉生产造成影响。高炉中氯的危害及行为分析2011年8月29日高炉炼铁炉温是多少？高炉各部位的温度不一样。（1）燃烧带（Combustion zone）火焰温度的理论值可达2000℃以上，为整个高炉中温度最高区。（2）熔融带（Smelting zone）此区之温度高约在1350℃～2000℃，各种直高炉炼铁炉温是多少？百度知道

高炉渣的利用百度百科

高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物，当炉温达到1400—1600℃时，炉料熔融，矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。从高炉渣的特性和矿物相结构出发，进行合理利用，使其产生高炉水渣经过超细磨，可作为生产矿渣微粉的主要原料。（图为优质水渣的质量指标）高炉水渣的主要用途如下：（1）生产矿渣水泥。水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是优质的水泥原料。水渣知识简介百度文库2022年2月25日下变成液体，温度在1535℃左右，原燃料中的SiO2、Al2O3等酸性氧化物的熔点很高（SiO2为1713℃，Al2O3为2050℃左右），不可能在高炉中熔化。即使它们有机会组成较低熔点的化合物，其熔化温度仍然很高（约1545℃），在高炉中只能形成一些高炉矿渣与钢渣的区别在哪？（产生机理和处理方法）知乎2015年11月29日高炉冲渣流量按设计规范一般要求在渣量的7～12倍，以水的动能将高炉熔渣击散，打散后的高炉熔渣颗粒与水充分混合，熔渣粒进行水淬，熔渣水进行热量交换，熔渣变水渣后渣温降至约7584℃，水温升高至同等温度，渣水混合物顺着工艺进人下一道流程。高炉水冲渣系统水量消耗分析（期刊）pdf 豆丁网

高炉水冲渣系统水量消耗分析道客巴巴

2015年7月18日水钢科技SHUIGANGSCIENCE＆TECHNOLOGY第13期高炉水冲渣系统水量消耗分析黎庭荣，廖胜权，袁军，喻荣玲首钢水钢炼铁厂六盘水55308摘要：高炉渣处理系统在我国绝大部分采用水淬，各个高炉在实际运行中呈现水量消耗相差较大的情况。本文结合笔者参与的工程实例和生产实际统计，建立简单的数学模型采用的是双循环流程设计冲渣水排出温度约85～90 ℃，经过沉淀除杂后进入特殊设计的换热器，将热量传递给有机工质，温度降到50 ℃左右，再送到高炉供冲渣之用，从而回收了一定量的余热。高炉冲渣水余热发电项目南京工业大学技术转移中心 njtech 高炉水渣的性能特征及应用途径1994 年, 我国发布了用于水泥中的粒化高炉矿渣( GB T203 94) 的国家标准, 该标准规定水渣的质量 6 矿渣超细粉的生产技术由于高炉水渣具有致密度较高、相对易磨性较小的特点, 高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库2023年6月29日 1本发明属于冶金热能回收技术领域，具体涉及一种高炉冲渣水余热回收制冷系统及其使用方法。背景技术： 2我国高炉渣的处理工艺主要采用水淬处理，大量高炉熔渣(～1500℃)通过冲渣水进行冷却粒化，产生大量温度在70～90℃左右的低温热水，经过底滤沉淀后引入空冷塔，冷却到温度低于60℃再次一种高炉冲渣水余热回收制冷系统及其使用方法与流程

高炉炉渣百科搜搜钢 Mysteel

2008年8月2日高炉炼铁产生的一种副产品，经加工处理，主要用于制作建筑材料。高炉生产过程中，入炉的各种原、燃料经冶炼后，除获得铁水(炼钢生铁或铸造生铁)和副产品高炉煤气以外，铁矿石中的脉石，燃料中的灰分与熔剂融合就形成液态炉渣，其一般温度为1450～1550℃，定时从渣口、铁口排出。2019年9月3日隶属度是将评估指标的劣化度转化成评估等级隶属度的重要工具，各指标参数经相对劣化度分析得到归一化后的值，模糊综合评价的关键是合理选取覆盖相对劣化度区间的隶属度函数。将高炉冷却壁水温差多维度评价的4个评价状态记为L=[ 理想，良好，一般 [17]。基于时间序列的高炉水温差多维度模糊综合评判2012年12月24日通过水力冲渣方法对1#、2#高炉冶炼过程中产生的熔渣进行水淬，水淬后的渣水混合物经高炉渣沟流至高炉水渣过滤池，过滤后的冲渣循环水再被循环水泵加压实现循环使用，水渣通过汽车或火车运输的方式运出回收利用。熔淬后的渣水混合物在渣沟中的温度􀧂 􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀥂 􀥂􀧂 莱钢高炉水冲渣系统高炉水渣脱水效果的分析42圆盘法渣处理系统圆盘法渣处理系统的脱水器如图2所示。图2一个圆盘由若干个料斗组成（示例中为12 个），每个料斗具有以吨记的承载能力，其底部为筛网，料斗在受料处接纳渣水混合物，旋转近一圈后在卸料处卸料，圆盘每高炉水渣脱水效果的分析百度文库

高炉炉渣百度文库

熔渣用渣罐车运至远离高炉的水渣池，直接倾入池水中，熔渣经水淬即成水渣。水渣池为混凝土构筑物，池中水深5～8m。吊车将水渣捞出，置于池边的堆渣场，脱水后装车运出。水渣池中的水，由于水分蒸发和被水渣带走，需经常补充(每吨渣补充1t水增大鼓风的动能→高炉中心气流发展增大喷吹燃料量→高炉中心气流发展 1炉缸热制度（1）炉缸热制度的概念高炉炉缸所应具有的温度和热量水平。炉温一般指高炉炉渣和铁水的温度，即“物理热”。一般铁水温度为1350～1550℃，炉渣温度比铁水温度高50炉温一般指高炉炉渣和铁水的温度百度文库2023年2月1日水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进行治理，因此水渣系统逐渐成为钢铁企业环境治理的重点关注对象。【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网 2016年12月8日按过热度25 ℃浇注计算，即中包温度1 542 ℃。铁水温度一般为1 250~1 400 ℃，因此炼钢过程需要升高的温度为142~292 ℃，同时满足成分要求。转炉吹炼是升温的过程，转炉脱硅、脱碳都是放热过程，而造渣、热辐射等过程伴随着热量的损失，使钢水温度高炉转炉精炼流程流体温度变化分析

【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网

2023年2月1日水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的白羽进行治理，因此水渣系统逐渐成为钢铁企业环境治理的重点关注对象。高炉冷却的目的在于增大炉衬内的温度梯度，致使1150℃等温面远离高炉炉壳，从而保护某些金属结构和混凝土构件，使之不失去强度。使炉衬凝成渣皮，保护甚至代替炉衬工作，从而获得合理炉型，延长炉衬工作能力和高炉使用寿命。高炉冷却百度百科2020年4月3日摘要合理的炉缸冷却制度是保证大型高炉长寿的基础，不同冷却制度对高炉炉缸的温度分布和侵蚀状况具有直接影响．结合某4000m3级高炉，根据传热学理论建立了高炉炉缸、炉底温度场物理模型和数学模型，通过数值模拟对“大水量、小温大型高炉合理炉缸冷却制度 USTB2015年7月16日高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。冶炼过程高炉炼铁钢铁百科钢之家钢铁行业百科全书

高炉冲渣水余热利用百度文库

2015年2月10日表2 冲渣水化验值 23 高炉冲渣水余热回收的优越性目前国内采用最低的高炉渣处理方法是“OCP”法,为了降低高炉冲渣水的温度以使其循环利用、减少排放,处理系统中需要配备冲渣水空气冷却塔、鼓风机等设备,大量冲渣水需要在冷却塔中由空气降温,既没有回收其余热,又多消耗了动力,同时仍然有粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料。凡在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣，俗称水渣。矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料。特点粒化高炉矿渣百度百科炉渣黏度直接关系到炉渣流动性的好坏，而炉渣流动性又直接影响高炉顺行和生铁质量，因此它是高炉工作者最关心的一个炉渣性质指标。炉渣黏度是流动性的倒数。黏度是指速度不同的两层液体之间的内摩擦系数。试验结果表明，流速不同炉渣黏度百度百科炉渣黏度随温度降低而逐渐升高，在黏度温度(ηt)曲线上有明显转折点的炉渣为短渣。与此相反，在黏度温度(ηt)曲线上无明显转折点的炉渣则为长渣。短渣在温度降低时在很窄的温度范围内由自由流动状态变为不能自由流动，也就是说在熔短渣百度百科

高炉水冲渣系统节能改造百度文库

高炉水冲渣系统节能改造32 高炉渣沟密封改造为了解决高炉渣沟跑蒸汽问题，将原来的单一的轻型长方体盖板改造为高炉渣沟加重大小头盖板，梯形盖板、自动泄压定向溢流盖板，有效解决了高炉渣沟盖板之间以及高炉渣沟曲线部位跑蒸汽问题；同时 2015年9月1日水渣过渡沟进入水渣分离器（俗称转毂，下简称转毂）进行渣水分离。水渣从分离器内的受渣溜槽落至皮带机，皮带机把成品（粒化水渣）直接送到水渣堆场，用汽车外运。 8号高炉投产以来，水渣处理系统的转毂一直存在筛板更换频繁、跑偏、联轴器接手螺高炉应用储铁式大沟实践2024年9月15日您在查找高炉水渣多少度吗？抖音综合帮你找到更多相关视频、图文、直播内容，支持在线观看。更有海量高清视频、相关直播、用户，满足您的在线观看需求。高炉水渣多少度抖音2020年8月27日在高炉冶炼生铁的过程中会产生许多副产品，高炉渣作为被排除的一种废渣，它是由矿石中的一些无法炼进生铁中的杂质、灰分和助熔剂所形成的易熔物质。采用水淬粒化工艺对高炉渣进行冷却处理，90％以上的高炉渣被处理成粒状水渣，其中玻璃质含量高高炉冶金矿渣特性及其在 ZTA陶瓷烧结中的作用

高炉热制度百度百科

高炉热制度(Blast furnace heating system)是根据冶炼铁种、原料、燃料条件和炉容大小而确定的炉缸应具有的温度水平称为高炉热制度。一般以铁水和炉渣的温度为代表，由于原料质量、炉容大小、冶炼铁种和操作制度不同，各个高炉的铁水和渣水的温度水平是不同的。2003年7月3日高炉水淬渣的利用研究刘家详!"杨儒!"胡明辉# $!%北京化工大学材料科学与工程学院可控化学反应科学与 /6随着水淬渣细度的提高胶砂强度值增大;随着水淬渣添加量的增大胶砂强度值减小:当水淬渣细度为’4643占2064 高炉水淬渣的利用研究炉料由于自重克服炉料与炉壁、炉料间的摩擦力和煤气上升的浮力而下降。锰铁高炉炉缸温度比生铁高炉高，炉料软熔带相对上移，气体通道切面相对变小，气流速度变大，阻力损失增加，对高炉的顺行影响甚大。煤气流的合理分布对高炉冶炼锰铁十分重要。 [2]高炉冶炼锰铁百度百科